Как увеличить срок службы сжатой пружины

Время выпуска：

2024-01-18 10:29

1. Изотермическая закалка: Изотермическая закалка может использоваться для пружин сжатия с малым диаметром или достаточной прокаливаемостью, что не только уменьшает отклонения в центре, но и Повышает прочность и ударную вязкость.

После изотермической закалки лучше всего выполнить другой отпуск, который увеличивает предел упругости, а температура отпуска такая же, как и температура изотермической закалки.

2. Релаксационное лечение: пружины сжатия работают в течение длительного времени под действием внешних сил, из-за релаксации напряжений произойдет небольшая деформация, особенно при сжатии пружины, работающие при высоких температурах.

Явление релаксации напряжений более серьезно проявляется при высоких температурах, что снижает точность пружины сжатия, что приведет к общей прецизионной сжатой усадке Весна не допускается.

Поэтому такие пружины сжатия должны быть расслаблены после закалки и отпуска.

3. Процесс термообработки: предварительный натяг пружины сжатия, чтобы она деформировалась сверх деформации, которая может возникнуть при работе пружины сжатия. Затем его нагревают до температуры на 20°C выше рабочей температуры и выдерживают при этой температуре в течение 8-24 часов.

4. Деформационная термическая обработка: деформационная термообработка представляет собой комбинацию деформационного упрочнения и термической обработки стали для дальнейшего повышения прочности и ударной вязкости из стали. Деформационную термическую обработку можно разделить на высокотемпературную, среднетемпературную и низкотемпературную.

Высокотемпературная термомеханическая обработка закаливается сразу после деформации в стабильном аустенитном состоянии, либо может сочетаться с ковкой или горячей прокаткой, то есть закалкой сразу после горячей формовки.

Автомобильные листовые рессоры из стали 60Si2Mn подвергаются высокотемпературной деформационной термической обработке (930°С + 18% термическая деформация, закалка в масле) и быстрому отпуску при 650°С. Через 25 минут прочность и усталостная долговечность значительно улучшаются.

5. Дробеструйная обработка: дробеструйная обработка является одним из широко используемых методов улучшения качества поверхности пружин сжатия. Пружины сжатия требуют высокого качества поверхности и поверхностных дефектов, таких как царапины, сгибание, окисление и обезуглероживание

часто становятся источником концентрации напряжений и усталостного разрушения при работе пружины сжатия. При использовании высокоскоростной струйной обработки и дробеструйной обработки на поверхности небольших пружин сжатия не только улучшается качество поверхности пружины сжатия, но и

Он также улучшает прочность поверхности и приводит поверхность в состояние сжимающего напряжения, тем самым повышая усталостную прочность и срок службы пружины сжатия.

Презентация скользящей инъекции?

Знание деталей

Презентация скользящей инъекции?

Знание деталей

Похожие новости

Применение листового металла

2023-12-06

Восемь наиболее часто задаваемых вопросов о процессе обработки листового металла

2021-12-31

Восемь наиболее часто задаваемых вопросов о процессе обработки листового металла

2019-05-13

Восемь наиболее часто задаваемых вопросов о процессе обработки листового металла